Automatizirani sustav upravljanja omogućuje učinkovit i stabilan rad stroja za inspekciju velike brzine

Automatizirani sustav upravljanja integrira napredne algoritme, precizne senzorske mreže i inteligentne mehanizme donošenja odluka za organsko povezivanje različitih komponenti stroj za inspekciju velike brzine , te izvršava instrukcije s brzinom odgovora u milisekundi i nultom stopom pogreške kako bi se osigurao stabilan i učinkovit rad procesa inspekcije. ​
Temeljni kod precizne kontrole​
Automatizirani sustav upravljanja oslanja se na unaprijed postavljene programske upute za točnu kontrolu cijelog procesa stroja za inspekciju velike brzine. Od trenutka kada se oprema pokrene, sustav automatski konfigurira različite parametre prema zahtjevima procesa inspekcije proizvoda. Tijekom rada, upravljački program kontinuirano nadzire status opreme i napredovanje pregleda proizvoda primanjem podataka koje vraća senzor u stvarnom vremenu. Kada se detektira mala fluktuacija u brzini pokretne trake, program će odmah izračunati kompenzacijske parametre i poslati upute servo motoru za podešavanje brzine kako bi se osiguralo da pokretna traka uvijek radi konstantnom brzinom, tako da proizvod prolazi kroz područje inspekcije standardnim ritmom, izbjegavajući pogreške detekcije ili propuštene inspekcije uzrokovane neujednačenom brzinom. ​
Jamstvo stabilnog ritma
Kao ključni aktuator za automatizirani kontrolni sustav za izvršavanje instrukcija, servo motor je odgovoran za pokretanje pokretne trake da radi stabilno. U scenarijima inspekcije velike brzine, pokretne trake moraju transportirati proizvode izuzetno velikim brzinama i stabilnošću, a obični motori teško mogu ispuniti zahtjeve. Sa svojom visokopreciznom kontrolom položaja i karakteristikama brzog odziva, servo motori mogu trenutno prilagoditi brzinu i moment nakon što prime upute od kontrolnog sustava. Kroz mehanizam povratne sprege zatvorene petlje, ugrađeni enkoder motora prati vlastiti radni status u stvarnom vremenu i prenosi podatke natrag u upravljački sustav, tvoreći potpuni kontrolni ciklus "izdavanje instrukcija - izvršenje - povratna informacija - podešavanje".
Točna izvedba inteligentnog sortiranja
Kada inspekcijski sustav utvrdi je li proizvod kvalificiran ili ne, automatski kontrolni sustav odmah će poslati uputu za sortiranje robotskoj ruci kako bi se postiglo točno uklanjanje nekvalificiranih proizvoda. Sustav kontrole pokreta i modul za vizualno pozicioniranje opremljen robotskom rukom mogu brzo izračunati informacije o položaju i držanju ciljanog proizvoda i planirati optimalnu putanju hvatanja u trenutku primanja upute. S visokopreciznim zglobnim pogonom i krajnjim efektorom, robotska ruka može uhvatiti nekvalificirane proizvode s submilimetarskom preciznošću pri velikoj brzini i točno ih postaviti na određeno područje. Cjelokupni proces sortiranja ne zahtijeva ljudsku intervenciju i neprimjetno je povezan s procesom inspekcije, čime se uvelike poboljšava učinkovitost inspekcije.
Potpuno jamstvo za učinkovit rad
Upravljanje punim procesom zatvorene petlje izgrađeno pomoću automatiziranog upravljačkog sustava temeljno je jamstvo za nastavak učinkovitog rada stroja za inspekciju velike brzine. Od trenutka kada proizvod uđe u područje inspekcije, sustav započinje ciklus prikupljanja podataka, analize, donošenja odluka i izvršenja. Tijekom procesa inspekcije, senzor prikuplja višedimenzionalne podatke kao što su slike proizvoda, pozicije i težine u stvarnom vremenu. Nakon analize i obrade od strane kontrolnog sustava, generiraju se rezultati inspekcije i upute za kontrolu opreme; nakon izdavanja instrukcija, svaka izvršna komponenta izvršava akciju točno, a rezultati izvršenja se prenose natrag u sustav kroz mehanizam povratne sprege, tvoreći učinkovit ciklus samooptimizacije i ispravljanja.