Zašto je SL stroj za laminiranje bez otapala s jednom stanicom postao novi izbor u industriji pakiranja?

Što je SL stroj za laminiranje s jednom stanicom bez otapala?

The SL jednostanica bez otapala laminirani stroj je oprema za obradu pakiranja koja se koristi za spajanje dvije ili više podloga pomoću ljepila bez otapala. Njegov dizajn s jednom stanicom znači da su svi procesi laminiranja dovršeni unutar jedne radne jedinice, s kontinuiranim i centraliziranim protokom od odmotavanja supstrata, lijepljenja, laminiranja do namotavanja, eliminirajući potrebu za prijenosom između procesa za razliku od opreme s više stanica. Međutim, najizrazitija značajka je njegova priroda "bez otapala" - koristi ljepila bez hlapljivih organskih otapala, ravnomjerno ih nanosi na površinu podloge putem mehaničkog premazivanja, a zatim pritiska kako bi se čvrsto spojilo više slojeva materijala. Ova se oprema naširoko koristi u kompozitnoj obradi materijala za pakiranje, kao što je kombiniranje filmova s ​​aluminijskim folijama, papira s filmovima itd., kako bi se formirali kompozitni materijali za pakiranje sa svojstvima barijere, čvrstoćom ili estetikom, pružajući rješenja za pakiranje visokih performansi za industrije kao što su hrana, farmaceutska industrija i svakodnevne potrebe.

Osnovne prednosti SL jednoslojnog laminiranog stroja bez otapala

Temeljna prednost SL stroja za laminiranje bez otapala s jednom stanicom prije svega leži u njegovoj ekološkoj učinkovitosti. Korištenjem ljepila bez otapala, cijeli proizvodni proces ne stvara gotovo nikakve hlapljive organske spojeve (VOC), čime ne samo da se izbjegava šteta za zdravlje operatera, već se također smanjuju troškovi i ulaganja u opremu za obradu otpadnog plina, u skladu sa strogim zahtjevima trenutnih ekoloških politika industrijske proizvodnje. U međuvremenu, postupak bez otapala eliminira korak sušenja koji zahtijevaju tradicionalni strojevi za laminiranje na bazi otapala, značajno smanjujući potrošnju energije. Posebno za poduzeća s masovnom proizvodnjom, dugotrajna uporaba može značajno smanjiti troškove električne energije.

Što se tiče učinkovitosti proizvodnje, dizajn s jednom stanicom čini strukturu opreme kompaktnijom, s zauzimanim područjem obično 30% manjim od opreme s više stanica, što ga čini prikladnim za mala i srednja poduzeća s ograničenim prostorom za radionice. Njegov proces kontinuiranog rada smanjuje gubitak vremena u povezivanju procesa. Opremljen automatskim sustavom kontrole napetosti, može stabilno održavati ravnost podloga, brzinom laminiranja od 150-300 metara u minuti. Štoviše, laminirani materijali ne moraju čekati isparavanje otapala i mogu izravno ući u sljedeći korak obrade, skraćujući cjelokupni proizvodni ciklus. Osim toga, količina premaza ljepila bez otapala može se precizno kontrolirati na 1,5-3 grama po kvadratnom metru kroz točnu prilagodbu, što je ekonomičnije od tradicionalnih ljepila na bazi otapala, smanjujući troškove sirovina u dugotrajnoj uporabi.

Razlike između SL stroja za laminiranje bez otapala s jednom stanicom i tradicionalne opreme za laminiranje

Kako bi se jasno prikazale karakteristike SL stroja za laminiranje bez otapala s jednom stanicom, slijedi usporedba s tradicionalnim strojevima za laminiranje na bazi otapala iz više dimenzija:

Iz tablice se može vidjeti da SL stroj za laminiranje s jednom stanicom bez otapala ima očite prednosti u zaštiti okoliša, potrošnji energije i korištenju prostora, posebno pogodan za poduzeća s visokim ekološkim zahtjevima i ograničenim proizvodnim prostorom. Iako tradicionalni strojevi za laminiranje na bazi otapala još uvijek imaju primjenu u laminiranju određenih posebnih podloga, postupno su zamijenjeni opremom bez otapala u cjelini.

Primjenjivi scenariji SL jednoslojnog laminiranog stroja bez otapala

U području pakiranja hrane najviše se koristi SL stroj za laminiranje s jednom stanicom bez otapala. Može kompozitirati PET folije s CPP folijama za proizvodnju vrećica za pakiranje hrane s dobrim brtvljenjem i otpornošću na temperaturu, pogodnih za pakiranje grickalica, peciva itd. Također može kompozitirati aluminijske folije s PE folijama za proizvodnju vakuumskih vrećica za pakiranje s funkcijama barijere za kisik i svjetlo, produžujući rok trajanja proizvoda kao što su meso i umaci. Budući da ljepila bez otapala ne sadrže štetne tvari, zadovoljavaju sigurnosne standarde za materijale koji dolaze u kontakt s hranom, izbjegavajući rizike za sigurnost hrane koje mogu uzrokovati zaostala otapala u tradicionalnim metodama.

U području farmaceutskog pakiranja, ova se oprema može koristiti za kompozitne podloge za medicinske aluminijsko-plastične blistere, kombinirajući tvrde listove od polivinil klorida (PVC) s aluminijskim folijama za proizvodnju materijala za pakiranje sa svojstvima otpornim na vlagu i onečišćenje, osiguravajući stabilnost lijekova tijekom skladištenja i transporta. Osim toga, u pakiranju svakodnevnih potrepština, kao što su crijeva za kozmetiku i kompozitni materijali za naljepnice deterdženta, učinkovita proizvodnja može se postići putem SL stroja za laminiranje bez otapala s jednom stanicom, koji ispunjava zahtjeve proizvoda za teksturu izgleda i trajnost.

Točke rada i održavanja SL jednoslojnog laminiranog stroja bez otapala

Prilikom rada SL stroja za laminiranje bez otapala s jednom stanicom, potrebno je prvo prilagoditi napetost odmotavanja prema vrsti i debljini podloge kako bi se osiguralo da je podloga ravna i bez nabora. Količinu premaza ljepila potrebno je točno namjestiti prema zahtjevima laminacije, obično se kontrolira podešavanjem brzine rotacije i pritiska valjka za premazivanje. Nakon premazivanja, provjerite je li sloj ljepila ujednačen kako biste izbjegli nedostajanje premaza ili nakupljanje. Postavka tlaka i temperature laminiranja također je ključna, s temperaturom koja se općenito kontrolira na 40-60 ℃ i tlakom prilagođenim prema tvrdoći podloge kako bi se osiguralo da je ljepilo potpuno aktivirano i čvrsto spojeno na podlogu.

U svakodnevnom održavanju potrebno je redovito čistiti valjak za premazivanje i valjak za prešanje kako bi se spriječilo stvrdnjavanje zaostalog ljepila i utjecaj na kvalitetu laminacije. Prijenosni sustav opreme treba pregledavati jednom tjedno i treba dodati ulje za podmazivanje kako bi se osigurao nesmetan rad; osjetljivost sustava za kontrolu napetosti treba provjeravati mjesečno kako bi se izbjeglo rastezanje ili naboranje podloge zbog nestabilne napetosti. Ako je otpornost na ljuštenje laminiranog materijala nedovoljna, provjerite je li omjer ljepila ispravan, količina premaza odgovarajuća ili je li temperatura prešanja u skladu sa standardom; ako je laminirana folija naborana, to može biti zbog neravnomjerne napetosti podloge ili odstupanja u paralelizmu vodećih valjaka, što treba na vrijeme prilagoditi.